尼龍膜生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度設(shè)置及印刷適用溶劑
2019-07-03
由于尼龍膜的吸潮性以及吸潮后會引起的一系列不良后果,尼龍膜的使用環(huán)境和存放環(huán)境對保證產(chǎn)品質(zhì)量十分重要。
1、生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度控制
尼龍膜一般應(yīng)存放在23℃、±3℃左右,干濕度差在60%RH±5%RH范圍內(nèi)比較理想,尼龍膜不能直接放置于地板、露天,以免吸濕受潮。而生產(chǎn)環(huán)境的干濕差一般不超過75%RH,若達(dá)80%RH應(yīng)停止生產(chǎn)(特別是復(fù)合生產(chǎn))以免產(chǎn)生不良后果。
若趕任務(wù)一定要投產(chǎn),可在生產(chǎn)場地加放排風(fēng)扇和除濕機(jī),加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通,使生產(chǎn)環(huán)境濕度降至70%RH以下再生產(chǎn)??傊跐穸瘸^70%RH時一定慎重使用,在氣溫偏低或濕度偏大時使用,一定要開啟印刷和復(fù)合機(jī)的預(yù)熱設(shè)備,先將尼龍膜預(yù)熱,烘干附于尼龍膜表面的水分,以利于印刷、復(fù)合生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
在冬春之交季節(jié),由于溫度變化較大,在使用混合溶劑時要注意隨氣溫的變化進(jìn)行有效調(diào)整,防止溶劑揮發(fā)太快或殘留溶劑太多產(chǎn)生的質(zhì)量事故。車間環(huán)境控制可保持濕度在50%~60%RH,夏季溫度在20~22℃最佳,這是因為印刷車間在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的熱能釋放,控制好溫、濕度是保證印刷質(zhì)量的首要條件。
在干式和無溶劑復(fù)合工藝中,不同型號的雙組份聚氨酯粘合劑對水和醇類的敏感度都不一樣。超出范圍就有可能造成不干的現(xiàn)象。敏感度超出范圍越多,柔韌性就越差,復(fù)合后的產(chǎn)品有時會發(fā)硬、發(fā)脆。因此,會嚴(yán)重影響復(fù)合效果,這是因為無溶劑聚氨酯膠粘劑中含有NCO基團(tuán),可以和活性氫原子反應(yīng),這些反應(yīng)會消耗異氰酸酯,使之參與膠液反應(yīng)量減少,同時又放出CO2,使膠層含有氣泡,對于復(fù)合極為不利,也會造成表面不干或粘合強(qiáng)度下降。
對尼龍膜、玻璃紙等吸潮性很強(qiáng)的材料,印刷后殘留溶劑及空氣中濕度要嚴(yán)加管理控制。在尼龍膜家族中,PA6膜的吸水率最大,飽和吸水率可達(dá)9%左右,雙向拉伸尼龍薄膜受潮吸濕后除起皺外,還會橫向伸長、縱向縮短,并且隨濕度升高而伸長率變大,伸長率最大可達(dá)1.5%。如濕度在75%RH,橫向伸長0.37%左右,而縱向為-0.28%;若濕度升至85%RH,則橫向伸長0.5%,縱向-0.38%。
尼龍膜吸潮后其應(yīng)力--應(yīng)變曲線變化顯著。尼龍膜吸潮后,并不會對電暈效果產(chǎn)生較大影響,但會對油墨和膠粘劑的附著力產(chǎn)生較大影響。一般尼龍膜含水率超3%時,不但會影響油墨和膠粘劑的附著力,同時還會使薄膜手感發(fā)硬,表面泛黃而影響外觀。因此對于尼龍膜的儲存和使用要特別注意,以防受潮吸濕。
2、印刷中盡量少用或不用醇類溶劑
印刷尼龍薄膜有其專用的聚氨酯樹脂類油墨,在使用聚氨酯樹脂類油墨時注意少加或不加醇類稀釋溶劑。因為聚氨酯樹脂本身是由-OH封端的,-OH能與聚氨酯膠粘劑的固化劑中的異氰酸酯基-NCO發(fā)生反應(yīng),使固化劑參與膠粘劑主劑反應(yīng)的量減少,影響粘合強(qiáng)度。如若一定要加入醇類稀釋溶劑,也應(yīng)盡量控制在5%以內(nèi),(注意檢查所用溶劑的純度)。并在印刷過程中將溶劑殘留量降至最小限度(一般總量>3mg/m2)。
在采用無溶劑復(fù)合工藝時,應(yīng)在印刷工序?qū)埩羧軇┣宄蓛簦驘o溶劑復(fù)合沒使用溶劑,也就不存在溶劑殘留問題。無溶劑復(fù)合無法降低由于印刷造成的殘留溶劑,因此對印刷殘留溶劑的控制提出了更高的要求。無溶劑復(fù)合膠不含有機(jī)溶劑,不會增加殘留溶劑,但同時也不會降低由于印刷而帶來的溶劑殘留。只有將印刷殘留溶劑盡量減少,才能真正杜絕最終成品的異味。
用于水性油墨印刷的薄膜在印前最好隨機(jī)進(jìn)行電暈處理,以保證油墨對薄膜的附著力。在印刷有白墨打底的印件時,最好在白墨中加入少量的通用型固化劑以提高復(fù)合牢度。(根據(jù)油墨廠家按要求加入量使用)。印后應(yīng)盡快進(jìn)行復(fù)合生產(chǎn),剩余材料可用含有鋁箔的包裝膜包裝好,以防空氣中水蒸汽侵入受潮,剩膜應(yīng)放置于干燥通風(fēng)處,再用時最好提前2~3小時放置于熟化室,以烘干尼龍膜表面水蒸汽,使材料免于受潮而影響產(chǎn)品質(zhì)量。