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凹版印刷之凹印機的工作原理與操作

2019-05-07

  凹印機主要由開卷機、導向組、印刷組、分切組和控制組幾部分組成。開卷機主要是完成卷筒紙在一定速度和張力條件下的展開,并保持相應的穩(wěn)定狀態(tài),同時完成卷筒紙的自動或手動拼接。導向組的主要功能是保證印刷過程中紙幅不橫向偏移,同時保證紙張的張力穩(wěn)定。印刷組是凹印機的主要組成部分,完成印刷的主要過程,包括油墨供應、印刷、烘干等。分切組將印刷好的整張印刷半成品,分切成成型的小張產(chǎn)品??刂平M主要是設定凹印機的運行參數(shù)和工作狀態(tài),其中包括速度、張力、溫度,以及壓力輥、刮墨刀和油墨泵等的工作狀態(tài)。

一、開卷機的原理與操作

  開卷機主要由離合器、張力輥和張力控制器組成。三者組成一個閉環(huán)自動控制系統(tǒng),用于自動調(diào)整卷筒紙展開的速度和張力。

  1、工作原理

  開卷機是沒有動力的從動設備,主要根據(jù)印刷機組輸紙量的需要(紙張拉動卷筒紙轉(zhuǎn)動速度)來調(diào)整紙張的供應量。對卷筒紙轉(zhuǎn)動速度的控制過程是通過離合器和紙卷軸來實現(xiàn)的。以前大多采用電磁離合器,目前大多彩采用氣動離合器。

  在印刷過程中,印刷速度不是一個恒定值,有時逐步遞增,有時逐步遞減,因此需要用張力輥來控制紙張的供應量和張力。

  張力輥圍繞固定點做上下擺動,氣缸的推力與紙張的拉力平衡,以保證張力輥處于平衡狀態(tài)。張力輥所處的位置,表明紙張的張力和紙張供應量的大小,把該位置的信息輸入張力和紙張供應速度。在印刷過程中,張力輥上下浮動的距離越小,越有利于紙張張力的穩(wěn)定。

  張力控制器是開卷機張力控制系統(tǒng)中的關鍵部件。它主要完成對檢測信號的處理、分析,并發(fā)出執(zhí)行命令。目前國內(nèi)主要采用MCS202E控制器,該控制器能標明與離合器紙卷軸使用剎車片的工作狀態(tài),隨時設定或糾正張力輥所處的蹭位置。

  2、開卷機的操作

  根據(jù)邊疆印刷的要求,凹印機一般使用訂購卷筒紙。由于機器型號不同,開卷機紙芯軸的外徑相差比較多,一般為3612英寸。所以訂購卷筒紙時,首先要考慮紙卷芯軸外徑尺寸,一般要求卷筒紙芯內(nèi)徑比紙芯軸大2~5毫米;其次,還應注意開卷機所能使用的卷筒紙最大外徑,在安裝時,應檢查紙芯有無變形,如果變形過大,應先進行修復。紙展開并擺正后,將紙芯插入卷筒紙紙芯中,然后檢查紙芯軸兩端的距離,盡量將卷筒紙居中安裝。

  卷筒紙上機后,要確保橫向處在與上卷紙的同一位置。如果開卷機是自動接紙,要根據(jù)開卷機的要求,進行對接或搭接,拼接時首先在拼接位置劃線,再用雙面、單面膠帶紙粘貼。在拼接過程中,要保證兩卷紙的外徑線速度一致。

  如果開卷機是手動接紙,停機后就將上卷卷筒紙割斷,調(diào)整紙張的橫向位置,直接貼在新卷筒紙的開端即可。

二、印刷過程中紙張橫向位置的調(diào)整

  所謂橫向調(diào)整,就是沿印版軸向方向,調(diào)整紙張所處位置。這與印刷時圖案的橫向套準有很大區(qū)別。一般分為開卷機調(diào)整、印刷前和分切前調(diào)整3部分。

  1.開卷機調(diào)整

  卷筒紙在開卷機上的安裝一般居中,但有時印版圖案偏向一側時,必須調(diào)整卷筒紙的橫向位置,這種調(diào)整一般是一次性手動調(diào)整。

  2.印刷前的調(diào)整

  這是橫向調(diào)整中的主要工作,由導向組自動完成。氣缸推動傳動輥繞固定點擺動,以此來調(diào)節(jié)傳動輥的相對位置,虛線為紙張幅寬,箭頭為紙張運動方向。在使用過程中,首先根據(jù)印版圖案位置對紙張橫向位置的要求,設定兩側光電檢測開關的橫向位置。這樣就形成一個閉環(huán)控制系統(tǒng),導向控制器版控制紙張的橫向位置。該系統(tǒng)控制精度很高,能達到+/-0.15毫米,此外,還能進行單側或雙側控制。

  3.分切前調(diào)整

  為保證分切刀切到橫向切線位置,需要調(diào)整紙張橫向位置。該位置一般采用同印刷前一樣的閉環(huán)控制系統(tǒng),也需要預先設定光電檢測器的位置。