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2019-05-10
一. 淋膜機(jī)張力改造的背景:
很多日本產(chǎn)淋膜設(shè)備(住友、武藏野、摩登等)年代已久,大部分控制系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)器已老化,故障率極高且原配件停產(chǎn)難以購買,為保證設(shè)備正常生產(chǎn)需更換整機(jī)張力控制系統(tǒng)。
原機(jī)的張力控制采用模擬量張力控制系統(tǒng),該系統(tǒng)已經(jīng)損壞或者老化,張力不穩(wěn)定無法正常生產(chǎn),需更換整套張力控制系統(tǒng)。原電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器因部件老化無法再修復(fù),且與新系統(tǒng)不配套,需更換驅(qū)動(dòng)器,原電機(jī)需拆除重新加工改造,以便于與新的驅(qū)動(dòng)器配套運(yùn)行。
二. 改造內(nèi)容
1、放卷和收卷單元改造:
原驅(qū)動(dòng)器取消,使用安川高性能矢量變頻器驅(qū)動(dòng),張力控制系統(tǒng)使用日本進(jìn)口低磨擦擺臂控制,日本進(jìn)口高精度擺臂電位器反饋到西門子S7-300PLC,進(jìn)行張力PID計(jì)算。改造后可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)張力控制,并與整機(jī)同步,全自動(dòng)同步接料,并利用精密電位器做張力反饋,浮輥采用超低摩擦氣缸控制。在張力檢測(cè)方面,采用超低摩擦氣缸, 檢測(cè)張力靈敏度高,可充分吸收張力突變,保持張力穩(wěn)定。
1.1、張力驅(qū)動(dòng):原兩臺(tái)電機(jī)驅(qū)動(dòng)器取消,改為兩臺(tái)收卷專用矢量變頻器驅(qū)動(dòng)。
1.2、張力檢測(cè):浮輥采用雙超低摩擦氣缸控制, 檢測(cè)張力靈敏度高,可充分吸收張力突變。
1.3、張力控制:由高速PLC集中控制,整機(jī)同步,恒張力和錐度張力控制。
特點(diǎn): A.收卷張力控制、自動(dòng)換料及整機(jī)同步由高性能的PLC控制,自動(dòng)化程度高,可靠性高。
B.恒張力控制,在收卷直徑變化時(shí)張力保持不變。
C.錐度張力控制,采用當(dāng)今最先進(jìn)的恒張力和錐度張力控制工藝,能極大的降低收卷內(nèi)層變形,提高成品率。
1.4、參數(shù)設(shè)定:由彩色人機(jī)界面設(shè)定參數(shù)。
2、主復(fù)合和AC涂布單元改造:
將主復(fù)合電機(jī)和涂布電機(jī)的驅(qū)動(dòng)器及機(jī)械減速箱更換,使用安川高性能矢量變頻器驅(qū)動(dòng),并通過日本進(jìn)口高精度擺臂電位器反饋到西門子PLC,進(jìn)行張力PID計(jì)算。改造后可以實(shí)現(xiàn)閉環(huán)張力控制與整機(jī)同步,單動(dòng)聯(lián)動(dòng)控制,并利用精密電位器做張力反饋。
3.主張力控制系統(tǒng)改造:
3.1 由西門子S7-300 PLC作為整機(jī)的邏輯和演算控制中心,全數(shù)字化控制,運(yùn)算速度快,精度高,穩(wěn)定可靠。完全滿足高速淋膜機(jī)高精度張力控制和快速響應(yīng)的速度控制的要求,適合大卷徑計(jì)算程序。
3.2 可實(shí)現(xiàn)同步速度驅(qū)動(dòng)控制,速度精度高。
3.3 采用西門觸摸屏界面操控整機(jī),操作方便,設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)數(shù)字化顯示,便于操作與管理。
三、實(shí)現(xiàn)功能
設(shè)備改造后,改造部分的張力控制系統(tǒng)的穩(wěn)定度高于改造前機(jī)器的技術(shù)水平。閉環(huán)張力控制實(shí)現(xiàn)與整機(jī)同步。整機(jī)預(yù)備、主機(jī)啟動(dòng)、停止、急停、單動(dòng)、升速、減速由PLC集中控制,升速張力控制、減速張力控制及同步速度控制等功能完全滿足淋膜復(fù)合機(jī)高精度張力控制和快速響應(yīng)的速度控制的要求。
四、改造價(jià)格
淋膜機(jī)張力改造價(jià)格80-180W,具體需根據(jù)客戶需求以及改造選材品牌、技術(shù)要求等。