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2019-05-10
一、項目背景
一部分進(jìn)口復(fù)合機(jī)張力控制仍采用的是老式的直流模擬量控制方式,控制系統(tǒng)和驅(qū)動器已老化,故障率高且原配件難以購買。為保證設(shè)備正常生產(chǎn),我司建議的改造方案是更換整機(jī)張力控制系統(tǒng),控制方式由原來的模擬量張力板控制更改為PLC+觸摸屏集中控制,張力穩(wěn)定性更高,操作更方便。
二、改造方案說明
1、一放卷單元
老式機(jī)器大多控制采用磁粉制動張力控制方式,現(xiàn)改為專用交流電機(jī)控制,帶預(yù)驅(qū)動自動速度同步接料功能。張力控制可以通過觸摸屏設(shè)定,可實時監(jiān)控工作狀態(tài)、有無報警信息,現(xiàn)場可增加日本松下PLC一套,放卷卷徑顯示并具備最小卷徑報警功能,預(yù)驅(qū)動速度與主機(jī)線速度同步,實現(xiàn)自動同步接料。
2、涂布單元
更換驅(qū)動器和電機(jī),原直流電機(jī)驅(qū)動器和直流電機(jī)取消更換為安川變頻器+德驅(qū)馳電機(jī)閉環(huán)控制,速度與主機(jī)同步,通過張力傳感器檢測送到主張力PLC集中控制,涂膠壓輥可以實現(xiàn)手動/自動合壓控制,速度達(dá)到20米/分鐘以上膠輥?zhàn)詣雍蠅?。涂布烘箱溫度控制還采用溫控表控制方式,加熱風(fēng)機(jī)控制及外排風(fēng)控制用主張力PLC控制。
3、復(fù)合單元
需把原直流驅(qū)動器和直流電機(jī)取消更換為日本安川變頻器+德驅(qū)馳電機(jī)閉環(huán)控制模式,張力控制由主張力PLC控制,顯示工作狀態(tài)/故障報警狀態(tài)。
4、二放卷單元
更換驅(qū)動器和電機(jī)兩套,原直流電機(jī)驅(qū)動器和直流電機(jī)取消更換為日本安川變頻器+德驅(qū)馳電機(jī)閉環(huán)控制,速度與主機(jī)同步,原電機(jī)驅(qū)動器取消,使用安川高性能矢量變頻器驅(qū)動,張力控制系統(tǒng)使用低磨擦擺臂控制,高精度擺臂電位器反饋到PLC,進(jìn)行張力PID計算。改造后可以實現(xiàn)閉環(huán)張力控制,并與整機(jī)同步,全自動同步接料,并利用精密電位器做張力反饋,浮輥采用超低摩擦氣缸控制。在張力檢測方面,采用超低摩擦氣缸, 檢張力靈敏度高,可充分吸收張力突變,保持張力穩(wěn)定。
5、收卷單元
原電機(jī)驅(qū)動器取消,使用日本安川高性能矢量變頻器驅(qū)動,張力控制系統(tǒng)使用低磨擦擺臂控制,高精度擺臂電位器反饋到PLC,進(jìn)行張力PID計算。改造后可以實現(xiàn)閉環(huán)張力控制,并與整機(jī)同步,全自動同步接料,并利用精密電位器做張力反饋,浮輥采用超低摩擦氣缸控制。在張力檢測方面,采用超低摩擦氣缸, 檢測張力靈敏度高,可充分吸收張力突變,保持張力穩(wěn)定。
1.1、張力驅(qū)動:原兩臺電機(jī)驅(qū)動器取消,改為兩臺收卷專用矢量變頻器驅(qū)動。
1.2、張力檢測:浮輥采用雙超低摩擦氣缸控制, 檢測張力靈敏度高,可充分吸收張力突變。
1.3、張力控制:由高速PLC集中控制,整機(jī)同步,恒張力和錐度張力控制。
特點(diǎn): A. 收卷張力控制、自動換料及整機(jī)同步由高性能的PLC控制,自動化程度高,可靠性高
B. 恒張力控制,在收卷直徑變化時張力保持不變。
C. 錐度張力控制,采用最新的恒張力和錐度張力控制工藝,能極大的降 低收卷內(nèi)層變形,提高成品率。
1.4、收卷可以通過觸摸屏設(shè)置任意長度全自動接料功能。
1.5、所以功能參數(shù)設(shè)定:由彩色人機(jī)界面設(shè)定參數(shù)。
6、總電柜部分
6.1 能耗數(shù)據(jù)能在觸摸屏上顯示當(dāng)班用量,累計用量。數(shù)據(jù)也可以能在觸摸屏上顯示和設(shè)定報警記錄。
6.2 電機(jī)的溫度可以實時顯示到觸摸屏。
三、綜合說明
設(shè)備改造后,改造部分的張力控制系統(tǒng)的穩(wěn)定度高于改造前機(jī)器的技術(shù)水平。閉環(huán)張力控制實現(xiàn)與整機(jī)同步。整機(jī)預(yù)備、主機(jī)啟動、停止、急停、單動、升速、減速由PLC集中控制,升速張力控制、減速張力控制及同步速度控制等功能完全滿足富士復(fù)合機(jī)高精度張力控制和快速響應(yīng)的速度控制的要求。
四、改造價格
復(fù)合機(jī)張力改造價格20-80W,具體根據(jù)客戶對選材品牌需求以及技術(shù)指標(biāo)來決定!